廣東次氯酸鈉發(fā)生器-水廠消毒設(shè)備設(shè)計(jì)施工？目前，從水體消毒的種類來說 ，有氯、次氯酸鈉、二氧化氯、三氯異氰尿酸、雙氧水、臭氧等藥劑和方式，此外還有碘水、高 價(jià)氧化水、紫外線消毒等一些手段。其中臭氧(O3)及特種飲用水消毒劑由于成本太高，不宜大規(guī)模 使用。漂白fen（精）儲(chǔ)存使用不方便，消毒后水質(zhì)不高，且成本較高，目前已逐漸被淘汰。而氯 （Cl2）作為氯堿工業(yè)的副產(chǎn)品，低，在過去相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，成為一種zui常用的水消毒劑， 但是氯運(yùn)輸、管儲(chǔ)方面的不安全；而且在投加上氣體同水體的溶解性較低，氯瓶氣壓不斷變化 ，存在投加計(jì)量不夠準(zhǔn)確的問題；加之，氯等氣體的強(qiáng)性對(duì)環(huán)境存在毒害作用，游離氯的高活 性同許多有機(jī)物容易形成諸如三氯、、二惡因等一類致癌的氯代有機(jī)化合物，造成環(huán) 境的第二次污染，因此氯在使用中越來越少。次氯酸鈉發(fā)生器廠家和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司。次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備運(yùn)行使用 原材料為鹽、電和自來水，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是 耗鹽、耗電和耗水的成本總和：
電耗：制成1kg有效氯直流電耗 /kgCl≤4.5，交流電耗/kgCl≤5.3；電解槽電流效率≥85%；
電的成本：≤5kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤5kWh）
5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元（全天電價(jià)平均1.03元/kWh）
鹽耗：原料使用濃度：2.8%～3%，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）
4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工業(yè)鹽以600元/噸計(jì)算）
水耗：制成1kg有效氯水耗≤150L
水的成本：150L×4.1元/立方=0.615元
合計(jì)成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
因此，次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為8.474元。
次氯酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸自來水的處理成本為0.017元/噸。

廣東次氯酸鈉發(fā)生器-水廠消毒設(shè)備設(shè)計(jì)施工？環(huán)保設(shè)備專家指出，使用次氯酸鈉發(fā)生器進(jìn)行消毒的主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：原材料容易采購、使用安全、操作簡單等幾個(gè)方面。
次氯酸鈉發(fā)生器的原材料主要是鹽，在目前家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管理運(yùn)輸要求越來越嚴(yán)格的，使用鹽作為原材料的次氯酸鈉發(fā)生器的這一特點(diǎn)被廣泛的認(rèn)可，使用鹽作為原材料，業(yè)主不需要在當(dāng)?shù)貍浒负蟛拍軌蛸徺I原材料，也不需要擔(dān)心原材料的保質(zhì)問題。
像二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器這種設(shè)備在使用過程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，所以針對(duì)沒有消毒人員的企業(yè)還是用次氯酸鈉發(fā)生器要安全許多。
還有很多水廠在水處理消毒過程中使用成品藥劑直接投加的方式，這種方式只適合水處理量非常大的企業(yè)單位，對(duì)于那些水處理量較小，并且備案麻煩的單位使用次氯酸鈉發(fā)生器是理想，合適的處理方式了。
次氯酸鈉的殺毒原理

次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的強(qiáng)氧化性使體和上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在、殺過程中，不僅可作用于細(xì)胞壁、外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入（）體內(nèi)，與（）體蛋白、核酸和酶等有機(jī)高分子發(fā)生氧化反應(yīng)，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細(xì)和體的滲透壓，使細(xì)胞喪失活性而死亡。
次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應(yīng)過程可用以下方方程式來表示：
NaCL+H2O=NaCLO+H2↑
食鹽電解成次氯酸鈉的過程是一個(gè)電化學(xué)的反應(yīng)過程，其原材料是鹽+水，沒有別的附加成分，制成液品質(zhì)純凈，該化學(xué)原理雖然簡單，但影響經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電的設(shè)計(jì)要綜合各種因素，根據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊合理、運(yùn)行指標(biāo)經(jīng)濟(jì)、操作維護(hù)方便、設(shè)備使用壽命長等特點(diǎn)來設(shè)計(jì)制造。次氯酸鈉發(fā)生器主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
氯化鈉溶液濃度：3.0%
制成1Kg有效氯鹽耗：3.0公斤/KgCL
制成1Kg有效氯電耗：<3.5KW/KgCL
有效氯濃度范圍：7800-10000PPM制成1Kg
電解電流效率：70-78%
電涂層連續(xù)使用壽命：5年，重復(fù)使用

廣東次氯酸鈉發(fā)生器-水廠消毒設(shè)備設(shè)計(jì)施工？次氯酸鈉發(fā)生器率運(yùn)行系統(tǒng)
1、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)：集成電解槽、電解電源、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)等為一體，電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，使用計(jì)量泵進(jìn)行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；
電板采用鈦材料作為基材，陽表面涂覆精細(xì)度達(dá)到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽的高產(chǎn)出率和長壽命。
電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運(yùn)行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護(hù)、輸出過壓/過流/短路保護(hù)、過熱保護(hù)等，確保電源運(yùn)行的高可靠性和的安全性能；
控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測(cè)、報(bào)警及自停機(jī)狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實(shí)時(shí)顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個(gè)單元的檢測(cè)信號(hào)按一定邏輯對(duì)每個(gè)單元，通過電動(dòng)閥進(jìn)行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)通過通信模塊均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象。
2、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐：存儲(chǔ)罐用于發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲(chǔ)，帶有高、補(bǔ)水、低液位控制，當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，處于滿槽狀態(tài)，發(fā)生器暫停運(yùn)行，并點(diǎn)亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當(dāng)液位下降中位時(shí)，發(fā)生器重新啟動(dòng)運(yùn)行，滿槽燈滅，當(dāng)液位下降低位控制點(diǎn)以下時(shí)，表示存儲(chǔ)槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少，系統(tǒng)會(huì)暫停自動(dòng)投氯，直液位上升低位控制點(diǎn)以上；
3、排氫裝置：發(fā)生器在電解的過程會(huì)產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，氫氣是易燃易爆物質(zhì)，家標(biāo)準(zhǔn)空間氫氣濃度必須達(dá)到3%以下，為了更加安全可靠的運(yùn)行本系統(tǒng)，本產(chǎn)品控制要求氫氣濃度低于1%（達(dá)到零氫氣及零氯殘留），實(shí)時(shí)的對(duì)氫氣進(jìn)行強(qiáng)制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲(chǔ)槽，在進(jìn)入存儲(chǔ)槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時(shí)使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲(chǔ)槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲(chǔ)槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯必將通過排氫管道排出，存儲(chǔ)槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氯及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放；

設(shè)備廠家售后服務(wù)

我公司承諾，凡購買我公司次氯酸鈉發(fā)生器的內(nèi)客戶，自安裝調(diào)試完成之日起，均享有一年免費(fèi)保修服務(wù)。一年后，我公司承擔(dān)維修服務(wù)，如有拆換配件，只收取成本費(fèi)用。為設(shè)備的正常使用，我公司在設(shè)備安裝期間，并對(duì)使用單位設(shè)備管理人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，有什么問題想了解，趕緊咨詢我們。